Descripción
Acero inoxidable del tipo austenitico, al cromo-níquel, caracterizado por un bajo contenido de carbón, y contenidos mayores de cromo y níquel que los tipos 301 y 302. Se puede utilizar en lugares donde se necesite soldar, y donde el producto final resista formas severas de corrosión.
Composición química
Carbono |
0.08 % Max
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Manganeso |
2.00 %
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Silicio |
1.00 %
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Cromo |
18 a 20.0 %
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Níquel |
8.0 a 10.5 %
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Aplicaciones
Es el acero inoxidable que mas se utiliza en el mercado, gracias a sus características anticorrosivas. En estado recocido, es muy resistente a la oxidación ordinaria, es inmune a la mayoría de alimentos, soluciones esterilizantes, la mayoría de compuestos orgánicos y colorantes. También es inerte a muchos ácidos inorgánicos. Resiste bien al ácido nítrico, moderadamente el ácido sulfúrico, y pobremente los ácidos halógenos. También tiene una cierta resistencia al calor, soportando temperaturas de 700 °C.
Propiedades Mecánicas
PROPIEDADES MECÁNICAS EN BARRA RECOCIDA A TEMPERATURA AMBIENTE
Dureza
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Resistencia a la tensión
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Resistencia a la cedencia
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Elongación
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Reduccion de área
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149 HB
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85 ksi
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34 ksi
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60 %
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70 %
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PROPIEDADES MECÁNICAS EN BARRA RECOCIDA Y ESTIRADA EN FRIO A TEMPERATURA AMBIENTE
Dureza
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Resistencia a la tensión
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Resistencia a la cedencia
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Elongación
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212 HB
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100 ksi
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60 ksi
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45 %
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CAMBIO DE PROPIEDADES MECÁNICAS A TEMPERATURAS ELEVADAS
Temperatura
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Resistencia a la tensión
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Resistencia a la cedencia
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Elongación
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Reduccion de área
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205 °C |
70 ksi
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48 ksi
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36.5 %
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72.5 %
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425 °C |
68.5 ksi
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42 ksi
|
35.5 %
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62 %
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540 °C |
62 ksi
|
38.5 ksi
|
34.5 %
|
68 %
|
650 °C |
47 ksi
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31 ksi
|
35 %
|
54.5 %
|
760 °C |
30 ksi
|
23.5 ksi
|
44.5 %
|
63 %
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870 °C |
17.2 ksi
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16.3 ksi
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58.5 %
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61.5 %
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Temperatura Para Tratamientos Térmicos
Forjado |
1150 a 925 °C |
Recocido |
1010 a 1120 °C seguida de un enfriamiento brusco en agua |
Relevado de esfuerzos |
205 a 425 °C |